https://akelagroup.bitrix24.ru/~5w3Kg

Машина выдувного формования бутылок 20000 бит/ ч

НЕТ	Описание	Модель	Вместимость	Кол-во
A	Машина для ротационной выдувкипресс-формыдляформования
1	Система подачи преформ	Бункер для заготовок		1
		Подъемник для заготовок		1
		Сортировщик заготовок		1
		Устройство для удаления пыли с заготовок		1
2	Установкарециркуляциивоздуха высокого давления	Рециркулированный воздух для выдувания бутылок, для выдувания не требуется воздушный компрессор низкого давления, меньшая мощность потребляющий		1
3	Роторная выдувная машина	20000 КАДРОВ в секунду		1
4	Шкаф локального управленияи электрическое устройствоуправления	PLC		1
		Сенсорный экран		1
		Электрический компонент управления, ит.д.		1
		Электрический шкафуправления углеродистая сталь		1
5	Охладитель дляводы	Трубы ,соединяющиеся с выдувом формовщик (≤20 м)		2
6	Форма бутылки	PCO 1881 500 мл (10 полостей)		1
B	Машина этикетирования BOPP
1	Машина этикетирования BOPP	20000 КАДРОВ в секунду			1

 

 

Система подачи  преформ	Бункер для заготовок	1.Круглая бутылка воды 2.Эффективность≥95% 3.Уровень продувке≤0,1%,, 4.Уровень наполнителя≤0,2%,, 5.±2 мм, неболее 6.запасные части на в комплект не входят 7.Бесплатный дизайн дизайна бутылки 8.Продувочный клапан Норгена или Ойгена Зайца, двигатель SEW, ПЛК Siemens, преобразователь частоты Danfoss, электрические компоненты Schneider, пылеуловитель Meech, ремень pace Megadyne.
	Подъемник для заготовок
	Сортировщик заготовок
	Устройство для удаления пыли с заготовок
Установка рециркуляции воздуха высокого давления
Роторная выдувная машина
Шкаф локального управленияи электрическое устройствоуправления
Плесень		7075 алюминиевый сплав, быстрый плесень изменение над дизайном, времени на замены в полость о 4 минуты

 

Обзор оборудования

 

Этот тип из машины представляет собой полностью автоматическая роторная выдувная формовочная машина специально разработана и разработана нашей компанией на основе переваривания и поглощения многих передовых зарубежных технологий и направленный на тенденции высокой скорости и высокой производительности выдувного оборудования. В основном его можно использовать для выдувания ПЭТ бутылок, таких как чистая вода и газированные напитки, а также различных термостойких ПЭТ-бутылок. Машина обладает многими преимуществами, такими как разумная конструкция, небольшая площадь пола, низкое энергопотребление, малое потребление газа , хорошая стабильность и т.д., а также соответствует соответствующим национальным стандартам гигиены пищевых продуктов. Это идеальное оборудование для крупных и средних предприятий по выдуванию бутылок.

1、Основные характеристики

 

1)Вся работа машины осуществляется с помощью сенсорного экрана TFT высокой четкости, можно свободно переключать различные языки , который удобендля чтения.Форма содержит различные инструкции по эксплуатации. Скорость производства, количество выходных смен и интерфейс настройки параметров процесса могут отображаться на разных уровнях меню на экране. Настройка , интерфейс человеко-машинный дружественным.,,,

1.      2)Чрезвычайно высокая производительность,производство одной формы : бутылка воды (0,5 л) 1900-2100 б/ч.

 

1.       3)Специально разработанная система продувки вторичным воздухом, позволяющая в режиме реального времени отслеживать кривую давления во время процесса формования каждой полой бутылки, обеспечивая своевременную и точную регулировку процесса. Точные мгновенные параметры значительно облегчают оператору настройку параметров процесса, а качество формования остается стабильным.

2.       4)Использование кулачкового механизма для точного управления роботизированной технологией перемещения, высокоскоростного подбора заготовок и бутылок, надежного качества, взятия заготовок для отправки заготовок, взятия бутылок и разливочных машин.Взаимодействуйте с режимом открывания и закрывания для обеспечения точного и эффективного процесса перемещения. Заготовки, заготовки, бутылки и флаконы все автоматически заполняются роботом ,чтобы избежать промежуточногозагрязнения.

 

1.       5)Кулачковый механизм точно контролирует открывание и закрывание основания формы, специальную систему повышения давления при зажиме формы и простую и прочную конструкцию каркаса формы; полостью каждой полости формы можно управлять независимо. Параметры выдувания, хорошая функция диагностики неисправностей, специальная конструкция для выдувания надежность герметизации при различных давлениях, выдувания можно заготовки.Первичное и вторичное , растяжение заготовки и банки длябутылок быть получено путем точной регулировки первичного и вторичного обдува.

2.       6)Нагреватель поддерживает 7-10-ступенчатую температуру в дальнем инфракрасном диапазоне. управление и каждая группа нагревательных ламп в предварительного регулировки соответствии требованиями, предъявляемыми к. Все оборудование оснащено системой измерения температуры в режиме реального времени. система мониторинга обеспечивает стабильность и точность процесса, избегая при этом превышения температуры. на внешней стенке заготовки. Система отопления оборудования нашей компании на 20-30% энергоэффективнее, чем другие аналогичные системы, и экономии энергии замечателен.

3.       7)В газовый контур добавлена система рекуперации отработавших газов (в соответствии с потребностями заказчика), которая позволяет экономить около 40% газа, тем самым снижая потребление энергии и снижая затраты.

4.       8)В зависимости от различных форм и типов бутылок пользователя, соответствующие параметры нагрева, время выдувания и другие параметры процесса могут быть установлены и сохранены в виде формулы. Другие бутылки можно рецептуры, которые, по-видимому, не были установлены

5.       9)Сборка пресс-формы проста, и ее можно заменить в кратчайшие сроки, чтобы сократить время простоя и повысить эффективность производства.

6.       10)удобный дизайн делает комплекс промышленного контроля операций близки к народной традиции; высокое разрешение сенсорного экрана Multi-язык выбор несколько подходящих для разных

7.       11)Имеются функции мониторинга в режиме реального времени и различные подсказки и справки по аварийным сигналам неисправности; гибкие и удобные настройки параметров чтобы удовлетворить различные потребности процесса другие характеристики,

8.      12)Высококачественное оборудование, первоклассная сеть, знакомые технологии, инновационный дизайн, и контроль,

 

гарантируйтекачество продукта .

 

1.      13)через Интернет, в от потребностей клиента.

 

1.      14)Выдувная форма изготовлена из специального алюминиевого сплава, а поверхность обработана специальным окислением.

 

Форма имеет длительный срок службы, что снижает производственные затраты.

 

1.       15)там есть в обнаружении устройства в той звезды, колеса (заготовки питание), который будет автоматически быть удален, когда в заготовки забит. После аномального заготовки является разряжен, устройство будет динамически сброс.

2.      16)В целях дверей безопасности,,,,и,,

 

установлено устройство сигнализации для обеспечения безопасности оператора в предельной степени

2,Технические параметры

 

Проект		CP10M
Количество (шт), втом числе:		10
Вес машины сортировщика заготовок ), ,Т,,		17.5
Выдувная Высотамашины машины, ,, (,,,М),,,		3.2
Высота сортировщика (М)		4.3*
Занимаемая площадьмашины (М2)		12*10
Capac. АДЕНОМА простаты	0,35 л	22000
	0,5Л	20000
	1,0Л	18500
	1,5Л	17000
Объем бутылки (Л)		0.25-1.5
Максимальный диаметр (или диагональ) мм		100
Максимальный диаметр кольца опоры (Мм)		36
Высота бутылки (Мм)		320
Сырье преформ материал		ДОМАШНЕЕ ЖИВОТНОЕ

Напряжение		AC400V 3PH + N + PE
Частота		50/60 Гц
Мощность установки (Квт)		200
Пример: 0,5л (14 г)		59-75.6
Давление сжиженного газа (Мпа), не указано		0.7
Давление на входе в Чистота воздуха		Обратитесь к стандарту ISO8573-1
Давление газа в (Мпа),,,		3.5-4.0
Давление на входе в Чистота воздуха		Обратитесь к стандарту ISO8573-1
0,5л	Поток газа под давлением. (С переработкой)	11.2
Нагревательная печь охлаждающая	Температура входе (°C)	.17-22
	Давление (бар)	6.0
	/ч),,	3.0
	Значение Ph	7-8
	Температура входе и выходе из него.,, Разница (°C)	8
Охлаждение формы	Температура входе (°C)	9-15
	Давление (бар)	6.0
	/ч),,	8
	Значение Ph	7-8
	Температура входе и выходе из него.,, Разница (°C)	3

 

Конфигурация основного оборудования

 

В основной конфигурации используютсяпродукты всемирно известных брендов , чтобы полностью гарантировать современное и стабильноевработе.оборудование.

Материал машины изготовлен из алюминиевого сплава, углеродистой стали, нержавеющей стали и легированной стали

  

Подшипники оснащены отечественными высококачественными подшипниками, импортными подшипниками (производитель: Япония, Германия); безмасляные подшипники из смазочной смазки с использованием самосмазывающихся подшипников igus

Газовые клапаны высокого давления отбираются у NORGREN, швейцарского Ougen Seitz, французской Aventics и других известных в то времякомпаний

Глушитель выхлопных газов высокого давления выбран изпродукции немецкой компании

 

В регулирующем газопроводе для подачи газаиспользуются немецкие продукты FESTO, NORGREN и другиепродукты компании,,.

 

Операционная система с сенсорным экраном использует продукты фирменных компаний ,таких как Siemens и Schneider.

Электрическая система управления PLC использует продукцию немецких SIEMENS, Schneider и других компаний-производителей.

Фотоэлектрические датчики используются в продуктах немецких брендов, таких как TURCK, SICK и American BANNER. В контакторе используется продукция фирменных компаний ,таких как SIEMENS и Schneider из Германии.

 

В клеммном блоке применена продукция таких фирменных компаний , как Phoenix и Weid Muller.

 

 

Машина этикетирования горячим расплавом AK-HMR24 роторная Opp, на которую наносится этикетка

A：Мэйнфрейм

 

Сервосистема Schneider, система сервопривода Schneider, контроллер движения Schneider, сенсорный экран Schneider

Японский цифровойдатчик цветовой метки SUNX

 

Японский датчик обнаружения SUNX для нанесения клея Япония фотоэлектрический датчикSUNX

Японский КЬЕНСКИЙ датчик давления

 

B: Механические парки

 

Транспортное предприятие: Италия двигатель TRANSTECNO 0,75 кВт (с замедлением от MOTOVARIO ), инверторныйс, регулировкой, скорости

Конвейер: Италия FLEXON LF820-K325 промышленный нейлоновый цепной пластинчатый конвейер

 

Предприятие транспортировке мэйнфреймов мэйнфреймов с двигателем мощностью от, TRANSTECNO)

Подпитка бутылочного заведения: промышленное червячное подпитка бутылочного заведения

 

установка: разливается в бутылочное устройство с червячным подсоединением к бутылочному устройству и подачей в положениезвездообразного колеса для обеспечения точности и.

заведение: Позиционирование Механическое предварительноепозиционирование , с помощью кулачкового колеса заведения для выравнивания бутылки дляпозиционирования этикетки

Учреждение по маркировке: Контейнеры поднимаются вращающимся колесом, во время вращения наносится этикетка. Устройство для подачи этикеток: высокоскоростная сервосистема подачи этикеток opp (привод от серводвигателя) Устройство для прессования этикеток : для чисткидуговой вмятины.

Заведениедляразливки бутылки направляющей секцией с регулировкой с регулировкой двойными.

 

Система подачи клея: система подачи клея-расплава (немецкая система управления SEIMEC) обеспечивает точность и однородность приклеивания

Защитная часть машины

 

Защита безопасности: В целях обеспечения безопасности оператора, во время работы машины, пожалуйста, закрывайте защитные дверцы

Сигнал тревоги об отсутствии этикетки: Установите сигнал тревоги, напоминающий оператору о необходимости замены этикетки, когда этикетка будет израсходована Сигнал тревоги об отсутствии бутылки: при отсутствии бутылки машина остановится и подаст сигнал тревоги.Машина перезапустится автоматически, как только бутылки будут расставлены , что облегчит оперативное производство

Сигнализацияоутечке маркировки : Для контроля качества маркировки

 

Испытание давлением: Когда давление не может соответствовать требованиям оборудования, машина останавливается дляполучения некачественных продуктов .

Испытание вакуумом: Когда вакуум не может соответствовать требованиям оборудования, машина останавливается, чтобы предотвратить производство некачественных продуктов

Температурное тестирование: Когда температура не может соответствовать требованиям оборудования, машина останавливается для предотвращения получения некачественных продуктов

Метод работы

 

Контейнеры подхватываются подающим колесом и переносятся на стол контейнеров. Вращение контейнеровначинается, когда они расположены между тарелками для контейнерови центрирующими выступами.

Скорость подающего ролика регулируется в соответствии с требуемой длиной этикетки для непрерывного натяжения полотна. Стандартное устройство для нарезания нити обеспечивает оптимальную подачу пленки. В режущем устройстве этикетки вырезаются точно, а команда ПЛКи серводвигатель обеспечивают точную точку отсечки .

Две узкие полоски термоклея склеивают этикетки вместе, которые наносятся нагретым клеевым валиком на передний и задний края этикетки. Этикетка с клеевой полоской по переднему краю переносится в контейнер. Эта клеевая полоска обеспечивает точное позиционирование этикетки и надежное сцепление. Поскольку контейнер поворачивается во время переноса этикеток, этикетки накладываются плотно. Приклеивание задней кромки обеспечивает надлежащее склеивание.

Процесс: Подача бутылки → предварительное позиционирование → вырезание этикетки → приклеивание → маркировка→ этикетка спомощью выдавливания → отделка

 

Технические параметры:

 

Источник питания : трехфазный 380 В 50 Гц 8000 Вт

 Общая длина оборудования:3000 мм (длина конвейера 3000 мм или может регулироваться на основе ваших производственных линий)

Ширина оборудования:2500 мм

 скорость: Конвейер 30 м/мин ( скорость передающих линий можно регулировать всоответствии с фактическим производством)

Метод скорости,,

 Наибольшая скорость подачи этикеток : максимальная скорость мин

 Самая большая скорость 20000 кбит/ч в час,,,

 Точность : ± 1 мм

Встроеннаяточность маркировки : ± 1 мм

 Продукт Размер: 500 мл

 Максимальная ширина этикетки 150 мм

 На максимальную длину от метки： 500 мм с максимальным диаметром от метки： 600мм бумажный сердечник диаметр： 152 мм

Маркировка клеем: расплавом, ,,

 Температура : 120~160℃

Тип по этикетке: мешок Opp, ярлык 、бумага-пластиковые композитные пленки, этикетки、бумажная этикетка

 Маркировка рабочей станции : 24 за цикл

 : прессформы маркировки в количественаодин костюм (чтобы быть удовлетворены с одним продуктом, каждый молд содержит подающий червяк 、подающий маховик 、разряда маховик、 положение бутылки и так далее )

Вес станка кг,

Приложение:список запасных частей